전기 정전 분말 C를 위한 맞춤형 스트로크 수직 반동기와 함께 생산 라인에서 불규칙한 코팅 두께를 수정

금속 공작물 분체 도장 대량 생산 라인은 대부분 고정 스트로크의 수직 왕복 장치를 사용합니다. 길이가 다른 불규칙한 강철 가공물을 가공할 때 고정 이동이 가공물 치수와 일치하지 않아 상단 및 하단 가장자리의 코팅 층이 고르지 않게 됩니다. 표준 왕복동기에는 리프팅 동작을 위한 독립적인 속도 조정이 부족하여 대량 연속 생산 중에 스프레이 영역이 누락되고 분말이 축적되어 재작업 비용이 증가합니다.

해외 금속 하드웨어, 강철 구조물 및 금속 가구에 대한 자동 코팅 작업장의 조달 관리자는 표준 모델이 비표준 공작물 생산에 적합하지 않다고 보고합니다. 장비 프레임을 맞춤 제작하려면 리드 타임이 길고 추가 비용이 추가로 필요하므로 자동화 코팅 라인의 주요 병목 현상이 됩니다.

ASTAR는 다양한 크기의 금속 가공물의 정전 분체 코팅 조건에 맞게 사용자 정의 가능한 리프팅 스트로크, 주행 속도 및 리프팅 높이를 갖춘 정전 분체 코팅용 맞춤형 스트로크 수직 왕복 장치를 개발합니다. 변속기 부품은 안정적이고 균일한 움직임을 위해 내마모성 산업용 프로파일로 만들어졌으며 항상 균일한 분사 거리를 유지하여 고르지 않은 코팅 두께를 제거합니다.

본 레시프로케이터는 ASTAR의 모든 정전분체도장기와 연동이 가능합니다. 완전한 공장 테스트 데이터가 첨부되어 배송 전에 전체 연결 디버깅이 완료됩니다. CE 안전기준을 충족하며, 대규모 재건축 없이 기존 자동화 라인에 설치가 가능합니다.

유럽과 미국의 기계 부품 조립 라인과 중동의 자동화된 강철 가구 코팅 작업장을 위해 설계된 ASTAR 맞춤형 스트로크 수직 왕복 장치는 연속 분말 스프레이 부스 및 경화 오븐과 연결할 수 있습니다. 반복적인 수동 조정을 없애기 위해 스트로크 매개변수를 고객 공작물 도면에 따라 미리 설정할 수 있습니다. 기계에는 해외 애프터 서비스를 위한 안정적인 예비 부품 공급과 함께 표준 보증이 제공됩니다.

명확하게 제어 가능한 배송 리드타임이 있는 맞춤형 솔루션에는 엄격한 최소 주문 수량은 없습니다. 생산 라인 개조 및 신규 작업장 건설을 위한 자동화 코팅 공장에 적합하며, 표준 왕복동기의 열악한 적응성과 불안정한 분사 성능을 근본적으로 해결합니다.