목재 판넬 목재 가구류 Mdf를 위한 40m/Hour 자동 분말 코팅 라인

제품 설명:

우리의 MDF 코팅 라인 하이엔드 분사 장비 디자인, 연구 개발, 판매. 회사의 제품은 금속 분사 산업, 가구 및 목재 분사 산업에서 널리 사용됩니다.그리고 분사 산업을 지원하는 주요 제품전국의 다양한 산업에 수백 개의 대규모 자동 스프레이 장비 케이스를 보유하고 있습니다.

코팅 라인의 모든 제어

회로 제어:

이 장비 세트는 인간-기계 인터페이스 제어 및 제어 패널 제어를 채택하고 분사 생산 라인, 공급 및 배기가스 시스템에 대한 보호 ( 과부하, 단계 손실, 누출) 를 설정합니다.운송선, 스프레이 총, 경화 오븐 및 기타 제어 시스템.

스프레이 룸의 공기 공급 및 배기가스 시스템은 주파수 변환 (또는 공기 밸브를 수동으로 조절) 으로 제어됩니다.

B: 압축 공기 파이프:

가스 파이프 라인은 압력 측정 장치와 흐름 조절 밸브가 장착되어 있습니다.

분사 부위의 공기 파이프는 기름 제거, 물 제거 등으로 정확하게 필터링되어야 합니다. A 당사자는 B 당사자에게 필요한 공기 압력 가스를 공급하고 분사 기능을 제공해야 합니다.

장비를 필요로 하는 안정적인 가스가 긴 파이프로 인해 공기의 흐름이 작업실로 인도 된 후 불안정하다면, 칠 작업장에서 공기 파이프가 버퍼됩니다.

캔은 당사자 A가 처리합니다.

C: 공기 공급 및 배기 시스템:

전체 시스템은 공기 공급 시스템과 공기 부피 조정 기능이 갖추어져 있습니다. (혜택: 1. 에너지 절약 및 환경 보호 2. 조작이 쉽습니다.)

스프레이 룸은 독립적인 배기가스, 공기 부피 조정 기능이 장착됩니다. (혜택: 1. 에너지 절약 및 환경 보호 2. 조작에 쉽습니다.)

기술 매개 변수:

디자인 설명:

1) 장비 설치 장소: L42m *W8m *H6m

2) 작품 이름: 옷장 문 패널, 사무실 데스크톱, 어린이 가구

3) 제품의 최대 크기와 최소 크기: 길이 3000mmx800mmx50mm

4) 출력: 단일 근무 8 시간 프로젝트 출력 수요: 300 m2 부품 (판 크기에 따라 실제 생산량)

5) 작업실 높이: 7미터

6) 기본 프로세스 흐름: 상부 부분 → 사전 가열 1→ 자동 정적 전기 스프레이 파우더 → 완화 1→ 완화 2→ 완화 3→ 사다리 냉각 → 품질 검사 → 하부 부분

1- 상부 부분의 준비: 평판을 적절하게 열어야 하 고, 보조 갈고리와 일치하는 매달리는 구멍, 컨베이어 경로 또는

상부 부품 부지로 차량을 돌리세요

2. 작업 조각은 온라인 매달림판에 매달립니다;

3. 자동으로 판 사전 난방 입력; (온도와 시간 설정)

4분말 방의 여섯쪽에 분말 분말; (A / B쪽은 선택적 분말 모드입니다)

5. 스프레이 효과와 먼지 부위의 분말 비율을 확인하고 먼지 조절 장치를 합리적으로 조정하십시오.

6- 자동으로 완화 오븐에 입력; (온도와 시간 설정);

7. 단계 냉각 구역을 입력 단계적으로 풀어;

8. 아래쪽 부분 영역에 자연 냉각 라인과 함께 오픈 실행;

9- 작업 부품을 오프라인, 검사, 포장