페인트 부식 및 튜브 부종 방지: 자동 스프레이 라인이 유체 안정성 조절을 위해 UPE 튜브를 사용하는 방법

현대 산업용 액체 코팅 작업에서는용매 기반의 코팅 (폴리우레탄과 에포시 페인트 등) 은 케톤의 높은 농도로 인해 페인트 공급 라인을 매우 공격적입니다.전통적인 PU 또는 표준 PVC 전달 튜브는 이러한 혹독한 조건에서 부풀어 오르고 부드러워지거나 내부에서 탈층화 될 가능성이 있습니다.이것은 필연적으로 스프레이 노즐 막힘과 재앙적인 시스템 압력 하락으로 이어집니다유체화학과 물질의 장수성의 이중적 관점에서 이 기사는16×12mm 및 25×19mm UPE (ultra-high molecular weight Polyethylene) 부식 저항성 페인트 튜브자동화 된 페인트 공급 시스템에서

H3: 1. 거의 무활성 화학 사슬 은 용매 가 사용 되는 페인트 에 의한 부종 을 방지 한다

고용량 자동차 부품이나 산업용 기계 장치는 자동 스프레이 칸에서 표면 가공을 받습니다.유체 전달 라인은 질린과 아세톤과 같은 공격적인 용매에 장기간 내장 노출을 견딜 수 있어야 합니다.UPE 물질은 그 특유의 높은 분자량으로 물리적 및 화학적 수준에서 매개 변수 방패를 설정합니다.

0 부풀이 침투: UPE 튜브는 에스터와 케톤을 포함한 극극성 용매에 거의 무성 저항을 나타냅니다.내부벽은 부풀거나 수분 흡수 효과가 없으며 살균제 불순물이 방출되지 않습니다., 튜브 분해로 인한 2차 코팅 오염을 완전히 제거합니다.
일정한 흐름 가로 절단 유지: 화학적 팽창을 방지함으로써, 튜브의 내부 지름은 장기간 작동하는 동안 내부에 대한 제한을 겪지 않습니다. 이것은 일관된 유체 저항을 보장합니다.유체 전달 시스템의 출력 압력 물결 형태 (기어 펌프 또는 대막 펌프와 같이) 가 완벽하게 안정적으로 유지되도록 허용합니다..

H3: 2. 다축 스프레이 로봇에 적응: 고 주파수 플렉스 라이프 및 광범위한 작동 온도

서구 국가와 중동과 같은 다양한 기후의 산업 시설에서환경 온도 극한과 고속 로봇 교류가 합쳐져 튜브의 기계적 강도에 엄격한 요구를합니다.:

-40°C에서 +80°C까지 모든 날씨에 물리적 안정성: UPE 튜브는 광범위한 작업 범위에서 기판의 기계적 강도를 유지합니다.중동의 에어컨이 없는 열대 작업실의 고온 환경이나 북서쪽 나라들의 추운 겨울, 튜브는 열 부드러운 변형 및 낮은 온도 깨지기 균열을 피하여 생산 라인의 일 년 내내 프로세스 일관성을 보장합니다.
낮은 마찰 모두루스: 내부 표면 거칠성은 매우 낮다 ( $Ra le 0.4mutext{m}$ ) 는 페인트 스케일링 및 흐름 저항을 최소화합니다.부드러운 외벽이 급격히 줄이는 튜브-투브 마찰 마찰은 여러 라인이 함께 묶여있는 로봇 팔에서 고 주파수 관절을 수행합니다 $le 8 times text{O.D.}$ ) 이것은 근본적으로 외부 가라비브 마모로 인한 예상치 못한 라인 파업과 정지 시간을 제거합니다.